1.降低灌裝機的維修成本

有了無刷伺服電機，灌裝機的驅動系統(tǒng)可以簡化，因此更可靠，也更容易維護。例如，在自動灌裝機進給螺釘上，可以拆除齒輪、萬向節(jié)、角齒輪箱等，并顯著減少齒隙。

2. 不再有積累的問題

伺服電機使容器進料與灌裝機的速度變化更好地同步。例如，當需要時，可以使用與編碼器相關聯(lián)的伺服電機來錯開容器。

良好的同步是至關重要的，尤其是在灌裝封口高速運行時，以避免灌裝瓶子堵塞和墜落。隨著吹瓶制作復雜、不穩(wěn)定形狀的發(fā)展，這個問題往往變得更加普遍。
最佳同步將保護吹瓶灌裝一體并減少停機時間。如果所有的灌裝吹瓶機械同步功能都被伺服電機系統(tǒng)取代，甚至可以消除堆積區(qū)域以節(jié)省一些占地空間。

3. 提高灌裝產線效率

伺服電機可以以高精度和動態(tài)性定義和控制復雜的灌裝給進運動。這一好處可以優(yōu)化循環(huán)時間，從而提高生產率。

通過伺服電機與定量灌裝噴嘴上的電動致動器的關聯(lián)，例如可以在填充循環(huán)期間修改位置和速度，以便根據(jù)每個產品/容器配對的參數(shù)以及空氣含量、溫度或粘度的變化來調整流量。

螺紋灌裝噴嘴的另一個例子是：伺服電機通過受控的加速度曲線和平滑的運動，減少了轉換時間，并可以將上下循環(huán)的持續(xù)時間減半。

4. 增加灌裝封口產線靈活性和多功能性

伺服電機使其灌裝封口流水線易于管理，無需任何手動操作，但對運動參數(shù)有完美的控制。由于許多市場的分散，這增強了機器現(xiàn)在所需的靈活性和多功能性。
對于伺服電機，例如可以使用相同的機器來定向推蓋、具有扭矩和/或位置控制的定向螺紋蓋，或者將泵分配器和蓋插入相同的轉臺上。壓蓋輪廓可以根據(jù)每個瓶子/蓋子配對以及不同顏色的硬度變化進行調整。

5. 提高灌裝封口質量和穩(wěn)定性

伺服電機還是灌裝封口流水線產品灌裝質量解決方案，以滿足質量保證文件和可追溯性的新要求。例如，在壓蓋轉臺上，它們確保了更高的扭矩再現(xiàn)性，并提供了記錄每個瓶子的結果的可能性。這些數(shù)據(jù)可在生產報告中獲得，可以確保每個容器都已正確密封，并有書面證據(jù)。

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